Корзина покупок пуста!
Постпечатные технологии
К постпечатным процессам и технологиям относят всё, что происходит с продукцией после выхода из печатной машины:
- Резка,
- Фальцовка,
- Биговка,
- Вырубка и высечка,
- Перфорация,
- Листоподбор,
- Брошюровка
- Ламинирование,
- УФ-лакировка,
- Тиснение,
- Нумерация.
Резка
В полиграфии применяются резательные машины гильотинного типа, способные с высокой точностью резать стопу плотной бумаги. Резка всегда происходит в стопе и именно с этим фактом связано требование делать на стадии дизайна вылеты в макете в тех случаях, когда какой-либо объект на странице (графика, изображение, фон) располагается без полей, а под самый обрез листа.
Фальцовка
Фальцовкой в полиграфии называется сгибание листов печатной продукции. Она может выполняться вручную или же на специальных фальцевальных аппаратах. Фальцовка востребована при изготовлении, например, буклетов и газет, так же при производстве многостраничной продукции. При изготовлении журналов и брошюр операция фальцовки нередко выполняется одновременно с листоподборкой – для ускорения процесса производства брошюр.
Биговка
Когда возникает задача согнуть относительно плотный лист бумага (плотностью выше 170 г/кв.м), то перед фальцовкой производят операцию биговки. Суть её в создании небольшого желобка в том месте, где пройдёт сгиб. Этот желобок (биг) намного увеличивает точность расположения фальца, ну а кроме того избавляет плотную бумагу от излома в месте сгиба.
Вырубка и высечка
Резательные машины, применяемые в полиграфии, способны делать лишь прямой рез. Если же надо изготовить изделие с криволинейным обрезным контуром, то для этого существует операция вырубки. На основании макета вырубного контура (для этого дизайнер должен создать отдельный файл этого контура) изготавливается вырубная форма, которая в дальнейшем устанавливается в специальный вырубной аппарат — тигель. Вырубка с помощью тигеля – процесс в основном ручной и производительность его сравнительно невелика.
С помощью операции вырубки можно осуществлять также и операцию биговки если на изделии несколько бигов.
Листоподбор
Чтобы правильно сброшюровать многостраничное издание необходимо в нужном порядке скомпоновать его листы (развороты, тетради). Эта операция и называется листоподбором или листоподборкой. Она может выполняться и вручную, но для средних и больших тиражей технологичней использовать специализированное оборудование — листоподборные автоматы.
Преимущества цифровой печати на малых тиражах "многополоски" в том, что листы печатаются сразу подобранными и не требуют дополнительных ручных операций подбора.
Брошюровка
Существует несколько наиболее популярных типов брошюровки:
- Шитье проволокой (т.н. брошюровка «на скрепку»),
- КБС (клеевое бесшвейное скрепление, или «термопереплет»),
- Wire-O (т.н. скрепление «на пружину»)
- Шитье нитками (чаще этот вид брошюровки называют «твердый переплет» в силу того, что он чаще используется в производстве книг, а это чаще подразумевает твёрдую книжную крышку).
При технологии скреплении «на скрепку» брошюра подбирается разворотами (развороты вкладываются друг в друга), после этого весь блок фальцуется и скрепляется металлическими скрепками. Такой тип скрепления относительно экономичен и чаще применяется для изданий с небольшим количеством страниц (до 60–80, в зависимости от плотности бумаги). Для более толстых брошюр этот вид скрепления не годится, поскольку полученный блок будет закрываться с трудом.
При клеевом скреплении отпечатанные листы режут на формат страницы, подбирают на листоподборщике и затем склеивают. Скреплять таким образом можно брошюры любой страничности, но самые лучшие результаты (с хорошо и явно оформленным корешком) получаются при объеме блока не менее 56-60 страниц. Клеевое скрепление дороже скрепления «на скрепку», к тому же оно имеет некоторые ограничения – добиться прочного скрепления блока, напечатанного на плотной мелованной бумаге, довольно сложно.
При скреплении «на пружину» (Wire-O) после предварительного перфорирования (пробития отверстий) листы блока соединяются между собой с помощью металлической спирали. Это вид скрепления технологически удобен в производстве и часто применяется при изготовлении перекидных настольных и настенных календарей, блокнотов, тетрадей, каталогов, проспектов и других многостраничных изделий. Удобство этого скрепления в том, что издание можно безболезненно развернуть на 180 градусов вокруг оси-корешка и сколь угодно долгое пользование таким изданием не сказывается на надежности такого скрепления.
Тиснение
Чаще под этим термином подразумевают тиснение фольгой. С помощью нанесения фольги можно придать изделию новые визуальные и тактильные свойства. Для осуществления этой операции необходимо изготавливать клише. Тиснение чаще применяется при изготовлении деловой и представительской продукции: дипломы, грамоты, папки, удостоверения, а также при производстве обложек представительских брошюр: проспектов, годовых отчётов и т.п.
Отдельно лучше сказать о тиснении, которое называют конгревным. Его выполняют с помощью двух клише: выпуклого («патрица») и вогнутого («матрица»). При этом получают такой результат, который очень близок к скульптурному и напоминает барельеф. Такое тиснение может выполняться как фольгой, так и без неё. В последнем случае такое тиснение называют «блинтовым».
Ламинирование
Ламинированием (или припрессовкой плёнки) называют процесс нанесения полимерного (плёночного) покрытия на запечатанную поверхность. Плёнка придает прочность и жесткость заламинированному листу.
Существуют различные виды ламинации — например, глянцевая и матовая. Толщины пленок для ламинирования измеряются в микронах. Обложки многостраничных изданий как правило ламинируются более тонкой плёнкой, чем, к примеру, карманные календари или открытки. Глянцевая ламинация придает высокий глянец изделию, так любимый российскими потребителями.
Лакировка
Существуют два вида лакировки:
- вд-лакировка,
- уф-лакировка.
ВД-лакировка — это покрытие оттиска воднодисперсионным лаком. Этот процесс осуществляется непосредственно в печатной машине, для чего или оттиск специально прогоняют дополнительно через машину после печати или же лак наносится непосредственно во время полноцветной печати в дополнительной секции печатной машины, что называется «в линию». Лакировка таким лаком используется, когда макет подразумевает плотное покрытие краской больших площадей. Нанесение такого лака ускоряет высыхание таких оттисков и отчасти защищает оттиск от следов рук.
УФ-лакировка — это нанесение специального лака, высыхание которого осуществляется под ультрафиолетовым излучением. Уф-лак придает оттиску настоящий лаковый глянец, в отличие от вд-лака, присутствие которого на оттиске не так заметно. Отличные визуальные свойства (ровный, яркий блеск, толстый слой лака) достижимы прежде всего при трафаретной уф-лакировке. Это сравнительно дорогой вид отделки, как из-за дороговизны расходных материалов, так и по причине относительно малой производительности оборудования.
Если стоит цель защитить печатную поверхность, то в качестве защитного покрытия то же ламинирование выглядит намного более выигрышным и экономичным. Именно поэтому уф-лакировка применяется чаще для выборочного лакирования, например, фотографий или частей изображения, что позволяет получить интересные визуальные эффекты.
Перфорация
Перфорацией называют процесс изготовления большого количества правильно расположенных отверстий (или просечек) в листовом материале. Перфорация востребована тогда, когда есть задача получить полиграфическое изделие с отрывными элементами — листовки, объявления, настенные ежеквартальные календари либо же тогда, когда используется брошюровка издания «на пружину».
Нумерация
Нумерацией называется операция по нанесению неповторяющихся чисел и знаков на различную полиграфическую продукцию — билеты, чеки, квитанции, купоны, бланки строгой отчетности, ценные бумаги. Для осуществления этой операции используют или специальные машины, называемые «нумераторами», или (при больших промышленных тиражах) специальные нумерационные блоки в печатных машинах.
При небольших тиражах изделий и нескольких номерах на листе проявляет свои преимущества цифровая технология печати. С помошью нее также достижима реальная "персонализация" продукции, т.е. впечатывание целых блоков персональной информации.
- Резка,
- Фальцовка,
- Биговка,
- Вырубка и высечка,
- Перфорация,
- Листоподбор,
- Брошюровка
- Ламинирование,
- УФ-лакировка,
- Тиснение,
- Нумерация.
Резка
В полиграфии применяются резательные машины гильотинного типа, способные с высокой точностью резать стопу плотной бумаги. Резка всегда происходит в стопе и именно с этим фактом связано требование делать на стадии дизайна вылеты в макете в тех случаях, когда какой-либо объект на странице (графика, изображение, фон) располагается без полей, а под самый обрез листа.
Фальцовка
Фальцовкой в полиграфии называется сгибание листов печатной продукции. Она может выполняться вручную или же на специальных фальцевальных аппаратах. Фальцовка востребована при изготовлении, например, буклетов и газет, так же при производстве многостраничной продукции. При изготовлении журналов и брошюр операция фальцовки нередко выполняется одновременно с листоподборкой – для ускорения процесса производства брошюр.
Биговка
Когда возникает задача согнуть относительно плотный лист бумага (плотностью выше 170 г/кв.м), то перед фальцовкой производят операцию биговки. Суть её в создании небольшого желобка в том месте, где пройдёт сгиб. Этот желобок (биг) намного увеличивает точность расположения фальца, ну а кроме того избавляет плотную бумагу от излома в месте сгиба.
Вырубка и высечка
Резательные машины, применяемые в полиграфии, способны делать лишь прямой рез. Если же надо изготовить изделие с криволинейным обрезным контуром, то для этого существует операция вырубки. На основании макета вырубного контура (для этого дизайнер должен создать отдельный файл этого контура) изготавливается вырубная форма, которая в дальнейшем устанавливается в специальный вырубной аппарат — тигель. Вырубка с помощью тигеля – процесс в основном ручной и производительность его сравнительно невелика.
С помощью операции вырубки можно осуществлять также и операцию биговки если на изделии несколько бигов.
Листоподбор
Чтобы правильно сброшюровать многостраничное издание необходимо в нужном порядке скомпоновать его листы (развороты, тетради). Эта операция и называется листоподбором или листоподборкой. Она может выполняться и вручную, но для средних и больших тиражей технологичней использовать специализированное оборудование — листоподборные автоматы.
Преимущества цифровой печати на малых тиражах "многополоски" в том, что листы печатаются сразу подобранными и не требуют дополнительных ручных операций подбора.
Брошюровка
Существует несколько наиболее популярных типов брошюровки:
- Шитье проволокой (т.н. брошюровка «на скрепку»),
- КБС (клеевое бесшвейное скрепление, или «термопереплет»),
- Wire-O (т.н. скрепление «на пружину»)
- Шитье нитками (чаще этот вид брошюровки называют «твердый переплет» в силу того, что он чаще используется в производстве книг, а это чаще подразумевает твёрдую книжную крышку).
При технологии скреплении «на скрепку» брошюра подбирается разворотами (развороты вкладываются друг в друга), после этого весь блок фальцуется и скрепляется металлическими скрепками. Такой тип скрепления относительно экономичен и чаще применяется для изданий с небольшим количеством страниц (до 60–80, в зависимости от плотности бумаги). Для более толстых брошюр этот вид скрепления не годится, поскольку полученный блок будет закрываться с трудом.
При клеевом скреплении отпечатанные листы режут на формат страницы, подбирают на листоподборщике и затем склеивают. Скреплять таким образом можно брошюры любой страничности, но самые лучшие результаты (с хорошо и явно оформленным корешком) получаются при объеме блока не менее 56-60 страниц. Клеевое скрепление дороже скрепления «на скрепку», к тому же оно имеет некоторые ограничения – добиться прочного скрепления блока, напечатанного на плотной мелованной бумаге, довольно сложно.
При скреплении «на пружину» (Wire-O) после предварительного перфорирования (пробития отверстий) листы блока соединяются между собой с помощью металлической спирали. Это вид скрепления технологически удобен в производстве и часто применяется при изготовлении перекидных настольных и настенных календарей, блокнотов, тетрадей, каталогов, проспектов и других многостраничных изделий. Удобство этого скрепления в том, что издание можно безболезненно развернуть на 180 градусов вокруг оси-корешка и сколь угодно долгое пользование таким изданием не сказывается на надежности такого скрепления.
Тиснение
Чаще под этим термином подразумевают тиснение фольгой. С помощью нанесения фольги можно придать изделию новые визуальные и тактильные свойства. Для осуществления этой операции необходимо изготавливать клише. Тиснение чаще применяется при изготовлении деловой и представительской продукции: дипломы, грамоты, папки, удостоверения, а также при производстве обложек представительских брошюр: проспектов, годовых отчётов и т.п.
Отдельно лучше сказать о тиснении, которое называют конгревным. Его выполняют с помощью двух клише: выпуклого («патрица») и вогнутого («матрица»). При этом получают такой результат, который очень близок к скульптурному и напоминает барельеф. Такое тиснение может выполняться как фольгой, так и без неё. В последнем случае такое тиснение называют «блинтовым».
Ламинирование
Ламинированием (или припрессовкой плёнки) называют процесс нанесения полимерного (плёночного) покрытия на запечатанную поверхность. Плёнка придает прочность и жесткость заламинированному листу.
Существуют различные виды ламинации — например, глянцевая и матовая. Толщины пленок для ламинирования измеряются в микронах. Обложки многостраничных изданий как правило ламинируются более тонкой плёнкой, чем, к примеру, карманные календари или открытки. Глянцевая ламинация придает высокий глянец изделию, так любимый российскими потребителями.
Лакировка
Существуют два вида лакировки:
- вд-лакировка,
- уф-лакировка.
ВД-лакировка — это покрытие оттиска воднодисперсионным лаком. Этот процесс осуществляется непосредственно в печатной машине, для чего или оттиск специально прогоняют дополнительно через машину после печати или же лак наносится непосредственно во время полноцветной печати в дополнительной секции печатной машины, что называется «в линию». Лакировка таким лаком используется, когда макет подразумевает плотное покрытие краской больших площадей. Нанесение такого лака ускоряет высыхание таких оттисков и отчасти защищает оттиск от следов рук.
УФ-лакировка — это нанесение специального лака, высыхание которого осуществляется под ультрафиолетовым излучением. Уф-лак придает оттиску настоящий лаковый глянец, в отличие от вд-лака, присутствие которого на оттиске не так заметно. Отличные визуальные свойства (ровный, яркий блеск, толстый слой лака) достижимы прежде всего при трафаретной уф-лакировке. Это сравнительно дорогой вид отделки, как из-за дороговизны расходных материалов, так и по причине относительно малой производительности оборудования.
Если стоит цель защитить печатную поверхность, то в качестве защитного покрытия то же ламинирование выглядит намного более выигрышным и экономичным. Именно поэтому уф-лакировка применяется чаще для выборочного лакирования, например, фотографий или частей изображения, что позволяет получить интересные визуальные эффекты.
Перфорация
Перфорацией называют процесс изготовления большого количества правильно расположенных отверстий (или просечек) в листовом материале. Перфорация востребована тогда, когда есть задача получить полиграфическое изделие с отрывными элементами — листовки, объявления, настенные ежеквартальные календари либо же тогда, когда используется брошюровка издания «на пружину».
Нумерация
Нумерацией называется операция по нанесению неповторяющихся чисел и знаков на различную полиграфическую продукцию — билеты, чеки, квитанции, купоны, бланки строгой отчетности, ценные бумаги. Для осуществления этой операции используют или специальные машины, называемые «нумераторами», или (при больших промышленных тиражах) специальные нумерационные блоки в печатных машинах.
При небольших тиражах изделий и нескольких номерах на листе проявляет свои преимущества цифровая технология печати. С помошью нее также достижима реальная "персонализация" продукции, т.е. впечатывание целых блоков персональной информации.